D&F®PET树脂
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)以高机械强度、耐热性、电绝缘性及多功能改性技术为核心优势,广泛应用于电子电气、汽车、包装、医疗器械等领域。
共混改性PET是通过物理熔融混合,将PET与其他聚合物、无机物或功能助剂均匀结合,以快速、低成本地优化其性能的核心方法。
其实施核心在于“选对伙伴+控好工艺”,具体可分为以下三类:
• 聚合物共混:将PET与其他高分子聚合物熔融共混,是最主流的方式。例如,与PC(聚碳酸酯)共混可显著提升冲击强度;与PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)共混能改善低温韧性和成型加工性。
• 无机填料共混:在PET中加入无机粉体或纤维以增强特定性能。常见的有添加玻璃纤维提升刚性和耐热性,添加滑石粉、碳酸钙降低成本并改善尺寸稳定性。
• 功能助剂共混:通过添加少量专用助剂,赋予PET单一特殊功能。例如,添加阻燃剂使其具备防火性能,添加抗氧剂延缓老化,添加增韧剂提升抗冲击能力。
特性
1,力学性能优异:刚性高、抗蠕变及耐疲劳性突出
2,耐热与耐候性:长期使用温度120℃,热变形温度(1.8MPa)最高达224℃,增强型号可耐受250℃C焊锡浴10秒不变形,耐紫外线和耐老化性能优异。
3,电绝缘与化学稳定性:介电强度16.9kV/mm,体积电阻率1016Q·cm,高温高频下电性能稳定;耐弱酸、有机溶剂和油类,吸水率低(0.13%),但不耐强碱和热水浸泡。
4,加工与经济性:可注塑、挤出、吹塑成型,玻璃纤维增强后性能接近热固性塑料,且价格为工程塑料中最低之一。
高性能规格介绍
01
用于通信设备和传感器部件的各种具有出色尺寸精度的材料
5G 通信和自动驾驶等技术中使用的通信设备和传感器组件需要尺寸精度,这就要求树脂材料具有较低的翘曲度。为此,Toray 已开发出翘曲度更低的 PBT 和 PPS 树脂,攻克了结晶性工程塑料所面临的这一挑战。
02
有助于车辆安全与轻量化的Toray 尼龙 (Amilan™) 和 PBT (TORAYCON™)的开发
针对驾驶员、乘客和行人的安全措施。
这种采用 NANOALLOY 技术制造的高抗冲击性材料通过减少碰撞事故中的损坏来帮助提高安全性。
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