D&F®PC、ABS树脂
PC(聚碳酸酯)与ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)的共混改性材料,核心特点是兼具PC的高强度与ABS的易加工性,是平衡性能与成本的典型工程塑料。
优势
• 综合力学性能出色:抗冲击能力(尤其低温冲击)远优于纯ABS,同时刚性和耐蠕变性优于ABS。
• 耐热与耐候性优:连续使用温度可达110-130℃,远超ABS的80℃左右,且耐紫外线老化性能比纯PC更稳定。
• 成本可控:通过调整PC与ABS的比例,可在性能与成本间灵活平衡,性价比高于纯PC材料。
劣势
• 耐化学性有限:对某些有机溶剂(如酮类、酯类)耐受性较差,易发生应力开裂,不如纯ABS耐化学腐蚀。
• 高温稳定性不足:长期处于130℃以上高温环境,易出现热氧老化,性能会逐渐下降。
• 材料成本高于纯ABS:因含有PC成分,其价格显著高于纯ABS,不适用于对成本极度敏感的低性能需求场景。
改性PC/ABS合金凭借“性能均衡、易加工、外观佳”的核心优势,广泛应用于对材料综合性能要求高的领域,核心用途集中在电子电气、汽车工业、消费电子三大板块
特性
核心特点:
1. 性能互补性强:完美融合PC的高冲击强度、耐热性和尺寸稳定性,以及ABS的优异流动性、耐化学性和表面光泽度。
2. 加工性能优异:相比纯PC,其熔融流动性大幅提升,易注塑成型复杂结构件,且成型收缩率低,制品尺寸精度高。
3. 表面特性佳:保留ABS良好的表面光洁度,可直接进行喷漆、电镀、印刷等二次加工,外观质感好。
PC的特点:
1. 抗冲击性强:聚碳酸酯材料的冲击强度是普通玻璃的250-300倍,能有效吸收冲击能量。
2. 耐热性好:可在-40℃至120℃范围内保持稳定,具有耐高温、耐候性。
3. 透光性高:聚碳酸酯板材最高透光率达89%,广泛用于建筑幕墙、汽车挡风玻璃等场景。
4. 尺寸稳定性强:聚碳酸酯材料在温度变化时不易形变,适合复杂形状制品。
ABS的特点:
1. 加工流动性好:ABS工程塑料兼具PC树脂的耐热性和ABS树脂的易成型性,适合薄壁部件生产。
2. 抗冲击性与美观性兼具:ABS材料在保持高抗冲击性的同时,具有良好表面光泽和耐候性,常用于家电外壳、汽车内饰部件。
3. 应用广泛:适用于电子外壳、医疗器械外壳等场景,但导热性较差且重量较大。
高性能规格介绍
01
用于通信设备和传感器部件的各种具有出色尺寸精度的材料
5G 通信和自动驾驶等技术中使用的通信设备和传感器组件需要尺寸精度,这就要求树脂材料具有较低的翘曲度。为此,Toray 已开发出翘曲度更低的 PBT 和 PPS 树脂,攻克了结晶性工程塑料所面临的这一挑战。
02
有助于车辆安全与轻量化的Toray 尼龙 (Amilan™) 和 PBT (TORAYCON™)的开发
针对驾驶员、乘客和行人的安全措施。
这种采用 NANOALLOY 技术制造的高抗冲击性材料通过减少碰撞事故中的损坏来帮助提高安全性。
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